Как да увеличим издръжливостта на плоска торбичка с четиристранно уплътнение?

Като доставчик на плоска торбичка с четиристранно уплътнение разбирам важността на издръжливостта в опаковъчните решения. Издръжлива плоска торбичка не само защитава съдържанието, но и подобрява имиджа на марката, като гарантира, че продуктите достигат до потребителите в перфектно състояние. В този блог ще споделя някои ефективни стратегии за увеличаване на издръжливостта на плоска торбичка с четиристранно уплътнение.

1. Избор на материал

Изборът на материали е основата за издръжлива плоска торбичка. Различните материали предлагат различни нива на здравина, гъвкавост и бариерни свойства.

Висококачествени пластмасови фолиа

Полиетиленът (PE) и полипропиленът (PP) обикновено се използват за плоски торбички. Полиетиленът с висока плътност (HDPE) осигурява отлична устойчивост на пробиване и здравина. Подходящ е за продукти, които могат да имат остри ръбове или изискват дългосрочно съхранение. Например, ако опаковате хардуерни елементи, HDPE може да предотврати пробиването на торбичката.

От друга страна, ориентираният полипропилен (OPP) предлага добра чистота и гланц, което е чудесно за продукти, при които визуалната привлекателност е важна. Въпреки това може да му липсва част от силата на HDPE. За да се комбинират предимствата и на двете, може да се използва ламинат от OPP и HDPE. Този ламинат осигурява както визуалната привлекателност на OPP, така и здравината на HDPE.

Бариерни филми

В допълнение към здравината, бариерните свойства са от решаващо значение за много продукти. Кислородът, влагата и светлината могат да влошат качеството на съдържанието. Бариерни филми като етилен винилов алкохол (EVOH) или ламинати от алуминиево фолио могат да бъдат включени в структурата на торбичката. EVOH има отлични свойства на кислородна бариера, което е идеално за хранителни продукти, които са чувствителни към окисление, като ядки и сушени плодове. Ламинатите от алуминиево фолио предлагат високо ниво на бариера срещу кислород, влага и светлина, което ги прави подходящи за продукти като кафе и фармацевтични продукти.

2. Качество на уплътнението

Четиристранното уплътнение е критична част от плоската торбичка и осигуряването на нейното качество е от съществено значение за издръжливостта.

Температура и налягане на уплътнението

Подходящата температура и налягане на уплътнението са ключови фактори за създаване на здраво уплътнение. Ако температурата е твърде ниска, уплътнението може да не е напълно оформено, което води до слаба връзка, която лесно може да се счупи. Обратно, ако температурата е твърде висока, пластмасовото фолио може да се повреди, намалявайки неговата здравина. Същото важи и за натиска. Недостатъчният натиск може да доведе до непълно запечатване, докато прекомерният натиск може да доведе до изтъняване на филма в областта на запечатването, което го прави по-склонен към повреда.

Необходимо е редовно калибриране на оборудването за запечатване, за да се поддържа постоянно качество на запечатването. Операторите трябва също така да наблюдават качеството на уплътнението по време на производството, като използват методи като тестове за отлепване, за да гарантират, че уплътненията отговарят на изискваните стандарти.

Дизайн на печат

Дизайнът на уплътнението също може да повлияе на неговата издръжливост. По-широкото уплътнение обикновено осигурява повече здравина от тясното. Много широкото уплътнение обаче може да увеличи разходите за материали и да намали наличното пространство за пълнене на продукта. Трябва да се намери баланс между ширината на уплътнението и други фактори.

В допълнение, заоблените или скосени ръбове на уплътнението могат да намалят концентрацията на напрежение в ъглите на торбичката. Острите ъгли са по-склонни да се напукат при напрежение, така че добре проектираният уплътнителен ръб може да подобри цялостната издръжливост на торбичката.

3. Техники за укрепване

Добавянето на подсилвания към плоската торбичка може значително да увеличи нейната издръжливост.

Ъглови подсилвания

Ъглите на плоската торбичка често са най-уязвимите зони. Чрез добавяне на ъглови подсилвания, като малки петна от изключително здрав филм или лепилна лента, устойчивостта на разкъсване в ъглите може да бъде значително подобрена. Това е особено полезно за продукти, които са тежки или имат неправилна форма.

Подсилващи ръбове

Подобно на ъгловите подсилвания, подсилванията на ръбовете могат да бъдат приложени по стените на торбичката. Това може да стане с помощта на по-дебело фолио или ламинат с по-здрав външен слой в краищата. Подсилванията на ръбовете могат да предотвратят разцепването на торбичката по страните, което е често срещан режим на повреда при плоски торбички.

4. Съображения за работа и съхранение

Дори и най-издръжливата плоска торбичка може да се повреди, ако не се борави и съхранява правилно.

Боравене

По време на процеса на пълнене и опаковане е важно да избягвате грубото боравене с торбичките. Остри предмети трябва да се държат далече от торбичките, за да се предотвратят пробиви. Автоматизираното оборудване за пълнене и опаковане трябва да се поддържа правилно, за да се осигури безпроблемна работа и да се сведе до минимум рискът от повреда на пликовете.

Съхранение

Торбичките трябва да се съхраняват в чиста, суха среда с контролирана температура. Излагането на екстремни температури, висока влажност или пряка слънчева светлина може да влоши материалите и да намали издръжливостта на торбичките. Подреждането на торбичките твърде високо също може да причини повреда от компресията, така че трябва да се използват подходящи стелажи за съхранение и методи за подреждане.

5. Тестване и контрол на качеството

Редовното тестване и контрол на качеството са от съществено значение, за да се гарантира, че плоските торбички отговарят на необходимите стандарти за издръжливост.

Тестване за устойчивост на пробиване

Изпитването за устойчивост на пробиване може да се извърши с помощта на специализирано оборудване. Използва се сонда за пробиване на торбичката с контролирана скорост и се измерва силата, необходима за пробиване на торбичката. Този тест помага да се определи дали торбичката може да издържи на потенциалните сили на пробиване по време на работа и транспортиране.

Тестване на якостта на уплътнението

Тестването за якост на уплътнението включва раздалечаване на запечатаните ръбове на торбичката, за да се измери силата, необходима за разрушаване на уплътнението. Този тест гарантира, че уплътненията са достатъчно здрави, за да задържат съдържанието на торбичката.

Тестване на падане

Тестът за падане симулира удара, който торбичката може да изпита по време на транспортиране. Торбичката се пълни с представителен продукт и се пуска от определена височина върху твърда повърхност. Броят на паданията и височината могат да се регулират според очакваните условия на работа. След теста за падане торбичката се проверява за повреди, като разкъсвания или счупени уплътнения.

Чрез прилагането на тези стратегии издръжливостта на плоска торбичка с четиристранно уплътнение може значително да се увеличи. Като аПлоска торбичка с четиристранно уплътнениедоставчик, аз се ангажирам да предоставям висококачествени и издръжливи решения за опаковане. Ако се интересувате от нашите продукти или имате въпроси относно увеличаването на издръжливостта на плоските торбички, моля не се колебайте да се свържете с нас за по-нататъшно обсъждане и преговори за доставка. Предлагаме и други видове плоски торбички, като напрПлоска торбичка с тристранно уплътнениеиСтранична плоска торбичка, което също може да отговаря на вашите специфични нужди.

Референции

• Наръчник по технологии за опаковане, трето издание, редактирано от Уилмър А. Дженкинс и Джеймс П. Харингтън
• Пластмасови опаковки: материали, обработка и технология от Джон Х. Хан
• Наръчник за опаковане на храни от Yam KL, Takhistov PT, Miltz J.